onsdag 23. mai 2012

# Vedlikehold av maskiner

Det er rutiner for vedlikehold av alle maskinene i bedriften. Oversikt over hvilke maskiner som trenger vedlikehold finner man på serveren. Når man er ferdig med vedlikeholdsrunden for en maskin skriver man ned dato som man startet og sluttet prosessen. Det blir også kommentert mulige forbedringer eller andre ting som man ser snart går i stykker. Det er mekanikerne som utfører disse rundene og de blir sjekket og kontrollert av overordnede.
Jeg har selv vært med på noen vedlikeholdsrunder av maskiner. Det kommer frem på dataskjermen når en maskin trenger vedlikehold. Noen maskiner må ha vedlikehold hver måned mens andre maskiner kanskje bare hver tredje eller sjette måned. Jeg har for eksempel vært med på rutinen for sjekk av eltere. Man skal da sjekke reimer, lager, fylle fett i fettnipler og kontrollere at alt går som det skal. Det skal også sjekkes at maskinen har nok olje, her skal man også etterfylle ved behov. Ved denne sjekken jeg var med på var kjelen veldig bulkete. Det bråket derfor veldig mye fordi eltekrokene kom borti kjelen. Vi prøvde å finne ut hvor det bråket mest og hva som muligens kunne gjøres umiddelbart. Mens elteren var i gang prøvde vi å markere hvis det bulket mest ut og deretter hamre løs på kjelen med plasthammer. Dette så ut til å fungere litt, men ikke nok. Det ble seinere gjort en mer grundig service på denne elteren som jeg ikke fikk vært med på. Den ble da tatt med ned på verkstedet, fordi man helst ikke skal stå i produksjonen, spesielt ikke under produksjon av kaker. Reimer og olje så bra ut. Vi presset på nytt fett i alle fettnipler med spesielt type fett godkjent av næringsmiddelindustrien.

Litt om syrefast stål:
I produksjonen er det kun lov til å bruke syrefast stål. Det er fordi det ikke skal oppstå rust i og med at det blir laget kaker. Rustfritt stål er en jernlegering som har god motstandskraft mot korrosjon (rust) og andre kjemiske angrep. Syrefast eller syrebestandig stål inneholder foruten jern karbon og krom også en del nikkel og/eller mangan samt mindre kvantiteter av andre metaller som molybden, niob og titan. Dette er dyrt stål. Syrefast stål brukes i miljøer med større kjemiske påkjenninger, f.eks. i kasseroller, bestikk, rørdeler, rustfrie skruer og muttere, detaljer som kommer i kontakt med syrer samt deler til båter. Til knivblad bruker man imidlertid å unngå stål med nikkel, da det gjør kniven vanskeligere å slipe og beholde en skarp egg på. I stedet bruker man forskjellige typer kromstål til dette. Stållegeringer som inneholder både krom og nikkel kalles også for kromnikkelstål.

tirsdag 22. mai 2012

Helse, miljø og sikkerhet (HMS) generelt

HMS er veldig viktig i alle bedrifter, her har jeg skrevet litt generelt om HMS og hva det går ut på


Forebyggende HMS-arbeid skal først og fremst bidra til å unngå ulykker, skader og i verste fall tap av menneskeliv. God opplæring gjør det forebyggende arbeidet lettere. HMS er en samlebetegnelse på arbeidsplassenes interne arbeid med å ivareta arbeidstakernes helse, miljø og sikkerhet. Et godt og systematisk HMS-arbeid vil blant annet forebygge skader og sykefravær, sikre orden og oversikt, samt forhindre svinn. God HMS er god økonomi for bedriften.

Med sikkerhet mener vi ”kontroll over tilstander eller hendelser som kan føre til tap av verdier”. Tap av verdier kan være:
• skade på menneskers kropp og sinn
• skade på materiell og utstyr
• skade på dyr eller natur

I HMS-forskriften står det at bedriftene skal kartlegge farer og problemer og på denne bakgrunnen vurdere risiko samt utarbeide tilhørende planer og tiltak for å redusere risikoforholdene. Det vil i alle bedrifter være mange risikoforhold som kan være kilde til hendelser − uansett hvor godt arbeidet drives. Målet med vurderingene er å redusere og kontrollere risikoforholdene, og for å oppnå dette er det viktig å ha systematiske måter for å kartlegge arbeidsmiljøet. 

# De siste ukene i produksjonen

De siste ukene har jeg jobbet mye i produksjon. For det meste har jeg jobbet på linja, men jeg har også fått prøve meg på å lage deiger og hjelpe de ansvarlige som jobber på linja. Det går ut på å lage deiger, bruke maskiner til hjelp for å hente opp mel, egg, olje osv. Vi må også passe på at alt av maskiner er riktig innstilt før vi starter opp. Dette har jeg vært med på en gang, men jeg har vært med på å bytte produkt og da hender det at vi må gjøre om på noen innstillinger på steketid og temperatur og hva som skal oppi deigene og mengde.

Etter disse ukene har jeg blitt mye tryggere på å lage deiger, men det er ikke alle deiger jeg har laget, så er bare noen spesielle deiger som 100g muffins jeg klarer å lage.
Under hele produksjon følger vi et HACCP-skjema. Her krysser vi av for hver ingrediens vi fyller og skriver inn tidspunktet vi ble ferdige. Det står også hva slags kopper og enkelte kommentarer hvis noe skal bli laget spesielt.




lørdag 11. februar 2012

# Bilder fra det vi har jobbet med de siste ukene

Utrolig nok klarte noen å kjøre i denne veggen med trucken. Derfor måtte den fikses opp og males, en jobb som passer perfekt for lærlinger. Veggen gikk også litt lenger ned, så vi tilpasset veggen til trucken slik at det ikke skal skje igjen.




Pakke maskinen. 

Pakkemaskinen er styrt av PLS


Omstilling av pakkemaskinen.




Her måtte vi tette et rør, da brukte vi et plastrør, jern rør og slangeklemmer.  


Dette er en ny pumpe som vi har kjøpt for å gjøre fyllinga av bringebær lettere. Den suger inn på den ene slangen og ut i den andre. Vi lagde også et stativ som skal gjøre det lettere og holde slangen oppe slik at det blir mindre gris. 

mandag 30. januar 2012

# Bedrift uke 4


Denne uken har vi ryddet mye på lageret nede. Alt av bånd, maskiner og deler har blitt samlet og kastet hvis nødvendig. Vi lagde også reoler, slik at vi kan utnytte passen bedre. Alt av maskiner som skulle kastes, ble skrudd fra hverandre slik at vi kan ta vare på luftsylindere og skruer. Vi tok også vare en ramme fra en maskin som var ødelagt. Ellers løste vi problemer som dukket opp i produksjonen, som f.eks når eskemaskinen ikke bretter eskene riktig. Det er alltid veldig små justeringer som skal til for å få eskene til må bli fine. Produksjonen går også veldig fort, så man må helst bruke så kort tid som mulig. Feilen må derfor bli funnet så fort som mulig, slik at kakene ikke må bli tatt av bandet. En annen ting vi gjorde var å fikse stativet til den ene kjelen som blir brukt i bakeriet. Vi fylte på olje og monterte de nødvendige delene. Siden ikke noen av oss hadde vært med på å demontere den, viste vi ikke helt hvordan den skulle bli satt sammen. Først tenkte vi å lage en pakning for å få kjelen til å gå rundt når den står oppi stativet, men vi fant til slutt ut av det var skiver som hadde blitt brukt. Det var et sted vi måtte lage til en ny pakning. Det var fordi den gamle pakningen hadde blitt så slitt at det var på tide å bytte den. Da måtte vi måle, tegne opp og klippe ut en pakning som passet. 

lørdag 17. desember 2011

# Personalmøte

På Millba har de en ”tradisjon” hvor alle pleier å være med på et møte ved juletider og en gang nærmere sommeren. Dette møte gikk ut på førstehjelp, oppsummering av året og til slutt en brannøvelse.
Førstehjelp er alltid greit å få en repetisjon på. Det var en fra hjelp 24 som kom og hadde et foredrag ang. dette. Vi fikk øve oss i praksis på munn til munn og kompresjoner. Vi prøvde også å legge hverandre i sideleie, noe som for øvrig gikk veldig bra. Dette kan være viktig å kunne både i og utenfor bedriften.
Oppsummeringen av året var veldig bra. Millba og bakeverket i prosgrunn har hatt et kjempe bra år, men som administrerende leder, Bernt Ove, sa kan vi ikke stoppe og utvikle oss nå. Hvis vi ikke blir bedre vil vi en eller annen dag ”dø ut”, det er bare spørsmål om tid. Det ser ikke ut som dette skal være noe problem, verken for ledelsen eller de ansatte. Alle er villige til å gi alt og bedriften er også villig til å gjøre nye investeringer på maskiner og utstyr. Det som kan være en utfordring er å finne den rette maskinen som gjør jobben den skal. Det er også viktig at den kaka som blir produsert er populær blant kundene slik at det vil lønne seg på sikt å investere i noe nytt. Utvikling av nye produkter ble også introdusert. Vi skal fra neste år prøve oss på nye produkter. Det er viktig for en liten bedrift å hele tiden være i utvikling og følge moten på hva folket kjøper og vil ha. Designet på kaken er ofte med på å selge og det er noe Millba er opptatt av. Selvfølgelig må kakene smake godt, men for at folk skal få lyst på en kake burde den også ha et utsene som frister.
Helt til slutt var det en liten brannøvelse. Vi fikk en kort gjennomgang av hvor nødutgangene var og hvor møteplassen til alle ansatte er. Vi sjekket også brannvarselet slik at folk kan høre hvordan det høres ut hvis en brann skulle starte.

Jeg syns møte var lærerikt og interessant. Vi fikk også se hvordan det står til med økonomien og omsetningene til bedriten. Det var mange overraskende tall og en liten feil utgjør mange tusen kroner i løpet av et år. F. eks hvis det er problemer med en maskin flere ganger i året og mange kaker blir ødelagt, utgjør det mer enn jeg hadde trodd. Et system Millba har viser dette på en bra måte og det blir enklere for de ansvarlige å finne ut hvilke maskin som eventuelt må byttes eller hvis det må bli gjort forandringer. Alt i alt, et bra møte!  

søndag 27. november 2011

# Høstferien 2011

Det har vært en plan at vi skal jobbe mye nede i selve produksjonen og stå på linjene for å skjønne det grunnleggende. Dette er noe vi skal holde på med frem til jul. Etter jul vil det skje litt forandringer. Da vil vi lære litt mer om de forskjellige maskinene. Da har vi det grunnlegende som trengs og er dermed klare til å gå mer i dybden.
I høstferien har jeg dermed fått vært en del med pakkeansvarlig og mekaniker. Jeg har prøvd å ta til meg mye av det de forteller. De har også prøvd å vise meg hvordan ting fungerer og hvordan hele prosessen i pakkinga starter opp. Som sagt har planen vært å stå mye på samlebånd og få inn all kunnskap om hva folk driver med ”på gulvet” de første månedene. Så derfor gikk mye av tiden på dette også i høstferien.

Dette bilde er tatt i bakeriet hvor deigen blir lagt oppi koppene
 og ført videre til stekeovnen og til slutt havner i pakkinga
 (hvor jeg for det meste tilbrakte tiden)
De to første dagene, mandag og tirsdag i høstferien startet jeg kl 6 om morgenen. Det var for å se hvordan pakkeansvarlig startet opp prosessen. Det var først da jeg så hvor mye som egentlig måtte gjøres før kakene kommer strømmende på i flere timer. Vi fulgte et kontrollskjema under hele oppstarten. Det er nemlig slik at alt skal dokumenteres, så når en oppgave er utført skal den ansvarlige skrive under på at dette er gjort. Vi går blant annet gjennom og sjekker at det er riktig esker, film og emballasje som trengs og som står i bestillingen. Vi starter også opp maskinene i god tid for å se at alt fungerer som det skal. Eskene som blir brukt blir også kontrollert på den måten at vi ser at eskene ser fine ut når de kommer ut fra maskinen. Hvis maskinen ikke lager fine esker, kan det være problemer med pappen som blir brukt, eller at det ikke blir sprutet ut nok lim fra maskinen. Det hender at eskene kommer i forskjellig størrelse, og vi må dermed bytte deler på maskinen. En ting som er veldig viktig å sjekke, er metalldetektoren. Den blir sjekket ved å dra et kort gjennom den og se at maskinen stopper. Kort sagt skal den som er ansvarlig gjøre alt i stand til kakene kommer. Han/hun skal også sette frem stoler, matter og bord til de andre som kommer på jobb både kl 7 og kl 8.

På onsdagen gikk vi litt rundt med mekanikeren. Han viste oss og forklarte oss hvordan ting fungerer nede i kjelleren/lageret. Han forklarte hvordan ting ble pumpet opp og ut i bollene som deigen skal lages. Han viste oss også hvor de forskjellige råvarene som mel, olje, egg og sukker ble oppbevart. Det er en fordel å vite hvis det begynner å gå tomt og de som skal fylle på ikke vet hvor de skal fylle på. Senere på dagen fikk jeg være med en av de ansatte å lage smultringer. Noe som ikke var så lett i starten, men det gikk veldig bra etter jeg fikk prøvd meg flere ganger.

Jeg har også prøvd å kikke en del på HACCP skjemaene hver gang jeg er på jobb. Det er for å ikke glemme hva som står i skjemaet og for å repetere for meg selv slik at det en dag vil sitte.  

På torsdag og fredag sto jeg for det meste på muffins linja og hjalp til med å pakke muffins.