# 3. uken i bedrift

Denne uken har vi vært i bedrift på mandag i tillegg til torsdag og fredag. Det er fordi vi skal på ingeniørenes dag fredag 30. som egentlig er en dag vi skulle vært i bedrift.

På mandag lagde vi noe jeg ikke har vært med på å lage tidligere, altså smultringer. Smultringene ble laget på samme linje som donuts og berlinerbollene blir laget. Det er nemlig 2 linjer, donutslinja og muffinslinja. Jeg var litt på begge linjene, både i “bakeriet” og “pakkeriet”.  I “bakeriet” fikk jeg prøve meg på å lage smultringene. Da lagde vi deigen, brukte nødvendig utstyr til å røre rundt og sjekke temperaturen. I “pakkeriet” var jeg med på å stable bokser med smultringer på paller og trille dem ut til lageret. Da måtte jeg også kontrollere pallen og sjekke at det var riktig antall.

Neste dag i bedrift var på torsdagen. Da jobbet jeg for det meste i “pakkeriet”. jeg var innom på begge linjene, men var mest på muffinslinja. Det er mange ting jeg skal lære og jeg lærer noe nytt hver eneste dag jeg er på jobb. Jeg har hvert fall blitt mye bedre kjent med bedriften nå enn det jeg var for 2 uker siden. I dag har jeg blant annet hentet ting som ligger på kjølerommet, som er nede i kjelleren.  Jeg har også begynt å skjønne litt mer av papirarbeidet. Det er alltid noe man må skrive under på når man er ferdig med å stable esker opp på en pall, eller når man skal hente en ting på kjølerommet. det samme gjelder i “bakeriet”. Der er det også mye å skrive under på og krysse av når man har laget en deig. Dette er viktig for at alle skal se hvor langt vi har kommet i produksjonen. Da er det lett for de andre å ta over jobben din når du selv trenger en pause.

På fredagen gjorde jeg mye av det samme som på torsdag. Planen er at vi skal bli godt kjent med hele produksjonen før vi begynner på det tekniske vi skal igjennom. Det er en fordel å skjønne hele produksjonen før man skal begynne det. Mot slutten av dagen var jeg med på lageret. Da fikk jeg se hvordan de frakter produktene videre. Man må skanne alle pallene som skal ut og inn i lastebilen. Etter alle pallene er inne i lastebilen må et skjema fylles ut. Deretter blir det sendt en mail til mottakerne, hvor det står at varene er på vei. Etter jeg var på lageret, var tiden inne for å ta helga etter nok en uke med mye læring. 

# 2. uken i bedrift

Denne uken skulle jeg fortsette å jobbe på “bakeriet”. Det tar tid å bli godt kjent med alle arbeidsoppgavene, så for det meste av tiden prøver jeg å følge med og observere hva de andre gjør. Jeg har stått og passet på at muffinsformene ligger riktig i beholderne, men jeg har også vært med på å vaske utstyret etter bruk og ved skifting av utstyr. For å få vasket dette ordentlig må vi også demontere noen deler på maskinene, noe jeg fikk være med å delta i. Dette må jo da monteres på igjen, og eventuelt skifte noen deler, for at alt skal være klart til neste produksjonsrunde.

Kvalitetskontoløren på Millba hadde en framvisning ang. HMS på torsdag. Det meste er sunn fornuft, men likevel er det fort gjort å glemme seg. Det er mange ting å ta hensyn til i og med at det er en bedrift som driver med matproduksjon, så det er ganske strenge krav til hygiene med tanke på kvaliteten på det vi produserer.  Vi fikk også utlevert et hefte som vi skulle lese ang. HMS. Etterpå fikk vi en rundtur og ble vist alle nødutganger tilfelle en brann eller noe liknende skulle skje.   

# Første dagene i bedrift

Da var vi endelig i gang! dette er noe jeg og sikkert alle i klassen har gledet oss mye til, altså å starte å jobbe i bedriftene våre. Den første dagen var det mye omvisninger rundt i bedriften og litt prat med de forskjellige lederne og de som skal følge meg opp videre. Det er ikke så veldig mye vi kan bidra med sånn helt i starten, men etterhvert vil jeg nok komme mer inn i systemet. Jeg ble tatt veldig godt i mot første dagen jeg kom og fikk utlevert arbeidstøy og vernesko. Etter omvisningen fikk jeg litt tid til å gå rundt for å kikke på de forskjellige maskinene og hvordan bedriften fungerer. Deretter ble jeg satt til litt arbeid og fikk litt dypere informasjon om maskinene rundt bakeriet. Det blir nemlig delt inn i 2 deler, "bakeriet" og "pakkeriet". Den daglig lederen for "bakeriet" viste meg f.eks hvordan man lager deigen til muffinsene. Noe som var veldig gøy.

Den andre dagen i bedrift fikk jeg prøve meg litt mer på å lage deigen selv. Jeg var selvfølgelig under tilsyn hele tiden, så det gikk veldig bra. Jeg var også litt nede i "pakkeriet" mot slutten av dagen, hvor jeg fikk et innblikk i hvordan pakkinga av de ulike produktene foregikk. Jeg sitter igjen med et veldig godt inntrykk av bedriften og gleder meg til å bli bedre kjent med både maskiner og ansatte på Millba de neste ukene.  

# Busstur med klassen til ulike bedrifter

Vi har vært på en busstur, hvor vi har besøkt mange bedrifter som folk fra klassen skal jobbe i. Først gikk turen til grep teli. Der kom to menn og snakket om bedriften og om hva de drev med der. De prøver blant annet å få folk i arbeid, innen elektro og mekaniske fag, som er en bra ting.

Deretter kjørte vi til ØPD Solutions.  Der fikk vi en liten omvisning rundt i bedriften. På ØPD driver de med mye plastarbeid, men de bruker også annet materiale tilpasset kundenes behov.

Så gikk turen til Millba, der hvor jeg skal jobbe. Her fikk vi servert noe av det Millba produserer, nemlig muffins og berlinerboller. Så alle satt og koste seg mens Tore Hegna fortalte oss litt om bedriften. Deretter fikk vi en omvisning hvor vi så hele produksjonen til det som ble produsert da vi var der. Det de produserte var muffins og berlinerboller, men de produserer også andre produkter. De har mange forskjellige typer muffins, donuts og berlinerboller.

Etter besøket på Millba hadde nok en del fått nok av muffins og berlinerboller, men turen stoppet ikke av den grunn. Vi kjørte videre, ikke langt fra Millba, til flere bedrifter som ligger på samme område. Vi kjørte bare forbi for å se. Her lå 4 bedrifter ganske nære hverandre og i disse bedriftene skal noen fra klassen være utplassert. ABB Kraft, ABB Fusegear, Maxeta og GPV Components er de bedriftene som lå her. Bedriftene er ganske smart plassert, fordi noen av dem samarbeider.  GPV er underleverandører til både Kraft og Fusegear samtidig som at Fusegear også er underleverandør til Kraft. ABB Fusegear produserer sikringslastskillebrytere. Noen av disse bryterne går så videre til ABB kraft. På GPV blir det produsert ulike deler etter kundenes behov, hvor det skal være både høy kvalitet og nøyaktighet. Maxeta har basert sin virksomhet på levering av materiell til sykehus, energiverk, el-grossister og industri. Virksomheten omfatter de fleste områder innenfor elektro.

Etter vi kjørte forbi disse bedriftene gikk turen til Møllerens. Det er en bedrift som produserer mel. De lager både grovt og fint mel. Dette er en veldig gammel bedrift som ble grunnlagt i 1866. De er også ledende innenfor hjemmebaking. De ønsker å skape bakeglede og bidra til et vellykket og smakfullt resultat hver gang.

Nå skulle turen gå litt lenger enn de 8 første bedriftene vi hadde besøkt. Vi skulle nemlig helt opp til Bandak som ligger i Lunde. Her fikk vi servert pølser mens en mann snakket om bedriften. Etter det fikk vi en omvisning rundt i bedriften. Bandak lager mange forskjellige metallgjenstander og har mange CNC- maskiner som to stykker fra klassen helt sikkert skal jobbe mye med.

Etter en lang busstur til Lunde stopper vi ikke. Vi skal nemlig avslutte med et siste besøk på bedriften Nopro som ligger på Notodden. Når vi kom fram hadde nok tiden gått litt fortere enn forventet, for de fleste hadde dratt hjem fra jobb så det var ikke mye produksjon som var i gang. Likevel ble vi vist rundt i bedriften og forklart hva de forskjellige maskinene var til. På denne bedriften lager de masse forskjellig avhengig av hva kunden ønsker. De har blant annet laget kajakker, søppelkasser, små og store bokser og det som blir brukt til å merke opp skiløyper. De fleste produktene de lager er av plast og de klarer å tilpasse seg de fleste former kundene ønsker.  

Etter en lang dag, som gikk utrolig fort, satt vi igjen med masse kunnskap om forskjellige bedrifter. Selv lærte jeg en del om produksjon og industri, som jeg ikke viste før denne dagen. Det er greit å ta med seg videre med tanke på at jeg skal få et fagbrev innen produksjonsteknikk om noen år frem i tid. 

# Varmtarbeiderkurs på Norward

Vi har vært på et varmtarbeiderkurs med klassen denne uken. Dette var et veldig interessant kurs hvor vi hadde mye teori og en liten praktisk del på slutten. Før vi startet på den praktiske delen måtte vi ha en eksamen. svaret på denne eksamen får vi i løpet av neste uke. Hvis man da består får man et bevis eller et sertifikat. Noen ganger når man skal utføre varmt arbeid må man ha dette beviset. En jeg kjenner ble satt i gang med et arbeid som han egentlig ikke hadde lov til å utføre. Da han ble spurt etter dette beviset og han ikke hadde det, måtte han umiddelbart slippe alt han holdt på med å få tatt kurset for å forsette arbeidet. kurset har i hensikt å redusere antall ulykker. Det er for lite kunnskaper og for mye slurv som gjør dette kurset pålagt. Etter dette kurset startet opp er det registrert nedgang av branner og ulykker.

hva må du kunne/ hva kreves av deg?

1. Man skal kunne kartlegge faremomenter.
2. fjerne faremomenter.
3. handle riktig ved ulykkestilfeller.

Her kommer en liste over det vi har vært igjennom på kurset:

(branntrekanten)

• Branntrekanten. 
• Aggregattilstander - fast stoff, flytende og gass.
• Nedre og øvre eksplosjonsgrense.
• Tenntemperatur.
• Flammepunkt.
• Fareklasser og merking : klasse A, B og C.
• Brannspredning.
• Lover og forskrifter.
• Hvem som har ansvaret.
• Slokkemidler. (vann, pulver og CO2)

Her er et testområdet hvor vi slokker propan som brenner oppi et lite basseng:

 Her ser man forskjellen på en propanflaske holdt fra siden og når den står rett:

(fra siden)

(her står den rett)