Jeg har valgt å skrive dette innlegget litt punktvis, men
har utdypet galvanisk korrosjon litt mer enn de typene korrosjon som vi har
lært. Jeg skriver heller ikke om alle typene, men har plukket ut noen. Grunnen til
at jeg valgte punkter er for å få en lettere forståelse av de forskjellige
korrosjonstypene. Det blir fort veldig komplisert hvis man skriver lange og
vanskelige setninger, derfor prøvde jeg å gjøre det mer forstålig og
oversiktelig.
Dette er punktene jeg har skrevet om:
- Galvanisk korrosjon
- Generell korrosjon
- Spalt-/tildekningskorrosjon
- Grop- (pitting) korrosjon
- Inter krystallinsk korrosjon
- Spennings korrosjon
- Erosjonskorrosjon
- Valg av materialer
-----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Galvanisk korrosjon:
Galvanisk korrosjon er korrosjon hvor anoden og katoden er på forskjellige steder. Korrosjonen
oppfører seg ofte på en måte som virker ulogisk for folk flest, og det kan gi
dramatiske effekter. Fordi galvanisk korrosjon kan opptre på et avgrenset
område, kan skaden på dette stedet fort bli veldig stor.
Galvanisk
korrosjon kan sammenlignes med et batteri,
man kan i teorien bruke korrosjonen til å produsere strøm. Det betyr at forutsetningene
for galvanisk korrosjon er de samme som forutsetningene for et galvanisk
element: Vi må ha en anode og en katode, de må være i elektrisk
kontakt, og de må stå i samme vannløsning. Galvanisk korrosjon kan skje når det
er kontakt mellom to metaller av ulikedelhet.
·
Posisjon i spenningsrekka
·
Polarisasjonsegenskaper
·
Effektivt arealforhold
·
Tykkelsen på vannsiktet
·
Ledningsevne i væsken
·
Avstand mellom koplingene
Hvordan unngå galvanisk korrosjon:
·
Riktig materialvalg/-kombinasjon
·
Riktig arealforhold
·
Elektrisk isolasjon
·
Avstandsstykker i rørsystem
·
Katodisk beskyttelse
Generell korrosjon:
·
Den mest utbredte korrosjonsform, men ikke spesielt farlig
·
Lett å forutsi korrosjonshastigheter
·
Kan ta forholdsregler ved dimensjonering
·
Typisk for:
- Fe, Zn, Cu, Al og Ni i sure løsninger
- Fe og Zn i nøytrale, kloridholdige løsninger
- Fe, Zn, Cu, Al og Ni i sure løsninger
- Fe og Zn i nøytrale, kloridholdige løsninger
Hvordan unngå generell korrosjon?
·
Riktig materialvalg
·
Korrosjonstillegg
·
Belegg
·
Katodisk vern
·
Endring av miljø
--------------------------------------------------------------------------------------------------------
Spalt-/tildekningskorrosjon
Forutsetninger:
·
Typisk for metaller i
passivtilstand, f.eks. rustfrie stål og Al- legeringer
·
Trange spalter med stillestående
væske, f.eks. under felenspakninger eller tildekninger
·
Elektrolytt
med aggressive ioner, f.eks. klorider
Typiske steder for
spalt spalt-/tildekningskorrosjon:
- Inne i flenspakninger
- Under nagle/skruhoder
- Langs malingskanter
- I overlappskjøter
- Under tildekninger (smuss og skitt på materialet) i mikro-/makrosprekker i sveiseforbindelser
![](https://blogger.googleusercontent.com/img/b/R29vZ2xl/AVvXsEjxQ03NIIRzU6Q8S0l8FdtVixaBGxPRLn_iMKl2C-A2AaXHUfuSlMM33IJwbQjTogYRbjf7T7VKmdbhQlZDYO4sHplhf-FffibJfvuylKRCXVslde3UbaOw5iQ5WC9nlReR92e9OpYT6SOi/s320/spalt.jpg)
Hvordan unngå
spalt/tildekningskorrosjon?
- Velg passive materialer med stor motstand mot spaltkorrosjon i aktuelt miljø
- Konstruer med små muligheter for spalter
- Unngå tildekning gjennom renhold og/eller tilstrekkelig gjennom strømning
- Katodisk vern
- Typisk for aktiv/passive materialer
- Starter med en passiv flate hvor oksydet nedbrytes lokalt pga. lav pH
- Anodisk reaksjon lokalt
- Katodisk reaksjon på omkringliggende områder
Faktorer av betydning:
·
pH og klorid konsentrasjon
·
Temperatur
·
Strømningshastighet
·
Tyngdekrafta
·
Oksiderende Cu2+ eller Fe3+ ioner
·
Metallurgiske inneslutninger
·
Metallets katodeeffektivitet
Vern mot
gropkorrosjon:
- Riktigmaterialvalg
- Katodisk vern
- Endring av miljø
- Senke temperaturen
- Fjerne oksygen
- Redusere kloridinnholdet
----------------------------------------------------------------------------------------------------------
Inter krystallinsk korrosjon
Ved inter krystallinsk korrosjon blir det angrep enten i eller tett inntil korngrensene i metallene. Et materiale som er spesielt utsatt for inter krystallinsk korrosjon er rustfritt stål. Også et veldig kritisk temperatur område for dette metallet er mellom 400-800 grader celsius.
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Spennings korrosjon
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
Erosjonskorrosjon
Erosjonskorrosjon oppstår som regel når det oppstår
bevegelse mellom metall og korrosjons-mediet. I ekstreme tilfeller kan for
eksempel faste bestanddeler i en væske rive ut partikler fra sjølve metallet og
gi plastisk deformasjon på metalloverflata, og metallet kan da bli enda mer
aktivt. Resultatet er ofte grøfter eller groper med et mønster bestemt av
strømretningen og lokale strømningsforhold. Spesielt utsatt for denne typen
korrosjon er rør, pumper, dyser, ventiler osv.
Viktige
regler ved kopling av materialer:
·
Bruk spenningsrekka aktivt for å velge
”riktige” materialer
·
Unngå uheldig arealforhold
·
Bra: Stort ”edelt” areal koplet mot lite ”uedelt”
·
Mal alltid ”edelt” material i en
kopling
·
Eks: Titan i sjøvannssystemet Statfjord
Ingen kommentarer:
Legg inn en kommentar